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冲压模具--正确的装配顺序
来源:www.fzyyjx.cn 发布时间:2021/2/26 15:27:02

冲压模具的装配主要的是凸模和凹模的对中,使其间隙均匀。为此,总装前必须认真妥善考虑上、下模的装配顺序,否则可能出现不便调整间隙的情况。 上、下模的装配顺序与模具的类型和结构有关。通常是看上、下模的主要零件中哪一个位置所受的限制大,就作为装配的基准件先装,再以它调整另一个零件的位置。

冲压模具

根据这个道理,一般冲模的装配顺序如下:

(1)无导向装置的冲模。无导向装置的冲模.由于凸模与凹模的间隙,是在模具安装到机床上时进行调整的,故上、下模的装配顺序没有严格要求,可以分别进行装配。


 (2)有导向装置的冲模。装配时先要选择基准件,如导板、凸模、凹模或凸凹模等。在装配时,先装基准件,再按基准件配装有关零件,然后调整凸模与凹模的间隙,使其间隙均匀,而后再安装其它辅助零件。如果凹模是安装在下模上的,一般先装下模,再以下模安装上模较为方便。


(3)有导柱的复合模。有导向机构的复合模,一般先安装上模,再借助上模的冲孔凸模及落料凹模孔,找正下模的凸凹模位19及调整间隙后,固紧下模。


(4)上、下模工作件是分别配入上、下模板窝座的导柱模,则分别按图纸要求,把工作件配入上、下模板窝座内后,在坐标幢床上,分别以上、下模工作件刃口为基准,镬上、下模座的导套和导柱孔。或者将组装好的上模与下模合模后,调整凸、凹模间隙均匀后再紧固,然后镗导套及导柱孔。


(5)有导柱的连续模。对于有导柱的连续模(级进模)为了便于调整准确步距,在装配时应先将拼块凹模装入下模板后,再以凹模为基准件安装上模。


冲压模具的装配是个细致活儿,如果没有清晰的装配思路,可能会导致冲模装配后多次拆卸重新装配,这样就会大大降低了冲模的质量和生产效率,所以冲模的装配顺序是冲压操作中很重要的一个环节。
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