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详细的福建五金冲压模具设计开发流程
来源:www.fzyyjx.cn 发布时间:2019/8/22 16:07:42
福建五金冲压模具设计流程:
1.模具设计流程
(1) 模具设计流程图
(2) 此为模具设计基本流程,一般情况下,都应遵循该流程的步骤来规划及实施设计工作。对于某些特殊产品的设计,在此流程基础上,可以依实际情况适当变更。
2.  产品图、展开图、加工(工序)图、料带图的绘制规范

(1) 产品图 开模用的产品图或产品(样品)由客户及文控中心提供。因产品图均来自于各个客户,规范不一,且有图面不清晰,标注不完善,尺寸或检测基准混乱,或者人为疏忽造成的错误。故应以原图纸为基础,在忠于原设计的前提下,自行绘制本厂自用的产品图。对于客户图纸中的工艺问题,及时与客户的工程师沟通,难以达到的工艺或结构要求,可与对方工程师协商,通过降低工艺要求、更改产品结构或者增加工艺辅助手段的方法来解决。对客户原图纸不得更改,原样保存。客户提供的样品,用各种手段准确测绘出样品尺寸,作成产品图。客户样品要妥善保存。给制的产品图需数据准确,要求明了,尺寸标注完善,公差合理,便于检测。

福建五金冲压模具

(2) 加工图 产品图确认后,开始制订加工图。加工图的制订要注意以下几个要
点:
A: 产品尺寸的取值分冲孔与落料两种情况。冲孔尺寸是由冲头决定的,落料尺寸是由凹模决定的。
B: 产品公差的取值以产品图为主,产品图上标有公差的,按图纸执行,产品图上未注公差的,以客户惯用的公差为准.
公差取值方向参考图 1-1。 对于冲裁后会变大的尺寸,加工图尺寸为其下偏差的 2/3,对于冲裁后会变小的尺寸,加工图尺寸为其上偏差的 2/3。对于孔心距和孔边距等冲裁后尺寸基本保持不变的,则按中间公差取值。
C: 考虑产品在成型过程中的变形趋势,针对这些变形情况采取一些预先补救的措施。
(3) 展开图 展开图依据加工图,对各段弯曲长度按顺序标明,以便于检查。
A: 展开计算原理 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准,中性层与板料厚度的中间层是不同的概念。中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处;当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动。中性层到板料内侧的距离用λ表示.
B: 展开计算方法 基本公式: 产品展开长度=料内 料内 补偿量
a: R 角展开 以中性层材料长度不变为展开原则。
R 中=R 内 Kt
(4)  料带图(工序图、排样图)
根据客户要求,产品精度,产品的产量,模具寿命,工艺特性等来决定采用连续模还是单工序模。
根据产品要求精度、模具生产总量、模具生产速度等决定模具精度等级的划分。精密连续模具分 A、B、C、D 四个等级,精密单工序模具分为甲、乙、丙三个等级。等级划分标准见下表:
冲裁件在条料上的布置方法称为排样。每一个工件都会有多种的排样方案。
排样方式有直排,单行排列,多行排列,斜排列,对头直排,对头斜排等。
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