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提高冲压模具生产经济效益的主要途径
来源：www.fzyyjx.cn 发布时间：2021/1/11 17:10:19
在冲压生产中，提高冲压模具生产经济效益的主要途径是:
1.冲压模具设计的合理性，改进冲压模具的结构设计
(2.)使冲模设计尽量采用标准化、系列化和通用化的要求，即采用模具标准化设计。
(3.)使冲模零件尽量有良好的工艺性，合理地规定尺寸精度及表面粗糙度等级。
(4.)冲模设计完毕，需复查所有的图纸尺寸特别是相互配合尺寸及型位尺寸需准确无误，才可发出正式加工图纸，所有参加模具生产的员工需每一工序都按尺寸要求控制好。
2.提高毛坯的制造质量
在组织冲压模具生产时，尽量提高毛坯的加工精度，使毛坯的形状和尺寸大小大限度地接近成品形状和尺寸。
3. 模具材料的质量控制
我们制造冲压模具均属小批量或单件生产，加工工艺过程复杂，制造周期长，模具零件的原材料对加工使用甚至整套模具的质量有较大的影响，所以铸件材料表面质量就要求做到,无任何裂纹、气孔、夹渣、更不能用电焊补救后打平等的料进厂。
4.改进加工方法
为提高冲压模具的经济效益，应合理地编制模具加工工艺，尽量采用技术和设备进行加工，积极推广CAD/CAM生产技术。
5.其它途径
(1)改善生产组织形式和加强企业的科学管理，逐步实现企业管理现代化。
(2)加强技术教育,努力提高操作人员的技术水平和解决生产实际间题的能力。
1.冲压模具设计的合理性，改进冲压模具的结构设计
冲模结构的设计是否合理与简化是整套模具生产周期、模具质量的关键所在，故对于冲压模具结构设计及制造工艺必须高度重视，务必做到尽量合理，提高模具经济效益，降低模具成本的基础，才能达到事半功倍。为此在冲模设计时，应力求做到:
(2.)使冲模设计尽量采用标准化、系列化和通用化的要求，即采用模具标准化设计。
(3.)使冲模零件尽量有良好的工艺性，合理地规定尺寸精度及表面粗糙度等级。
(4.)冲模设计完毕，需复查所有的图纸尺寸特别是相互配合尺寸及型位尺寸需准确无误，才可发出正式加工图纸，所有参加模具生产的员工需每一工序都按尺寸要求控制好。
2.提高毛坯的制造质量
在组织冲压模具生产时，尽量提高毛坯的加工精度，使毛坯的形状和尺寸大小大限度地接近成品形状和尺寸。
3. 模具材料的质量控制
我们制造冲压模具均属小批量或单件生产，加工工艺过程复杂，制造周期长，模具零件的原材料对加工使用甚至整套模具的质量有较大的影响，所以铸件材料表面质量就要求做到,无任何裂纹、气孔、夹渣、更不能用电焊补救后打平等的料进厂。
4.改进加工方法
为提高冲压模具的经济效益，应合理地编制模具加工工艺，尽量采用技术和设备进行加工，积极推广CAD/CAM生产技术。
5.其它途径
(1)改善生产组织形式和加强企业的科学管理，逐步实现企业管理现代化。
(2)加强技术教育,努力提高操作人员的技术水平和解决生产实际间题的能力。
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